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南京工艺滚珠丝杠表面感应淬火的裂纹分析

  南京工艺滚珠丝杠表面感应淬火的裂纹分析

  在我们的生活中,南京工艺滚珠丝杠的使用越来越受到大家的欢迎,这种产品实现了直线运动和运动回转的过度,其中比较重要的是在变频器中的应用,这种滚珠丝杠的使用,推动了节能环境保护的进行,对于一些高机能变频器来说是不可缺少的。在南京工艺滚珠丝杠的生产过程中,我们会进行高温淬火,但是会出现一些裂纹,我们一起来看看原因。

南京工艺滚珠丝杠表面感应淬火的裂纹分析

  南京工艺滚珠丝杠在进行淬火之后,硬度会比较大,在进行直线运动和运动回转的转变的时候,我们会发现其应变能力会变慢,这是因为淬火时间太长导致的。丝杆淬火、回火后,内部的残余内应力与磨削时产生的磨削应力相叠加,当叠加后的应力超过钢材的屈服强度时,就会在丝杆表面形成裂纹。

  在进行南京工艺滚珠丝杠的磨削的时候,也会产生裂纹,这是因为在磨削的时候对于力度的掌控不充分,这导致了我们的滚珠丝杆表面裂纹的产生,所以紧接着我们要进行二次淬火。磨削时产生的磨削热量在丝杆表面造成“二次回火”。更有甚者, 磨削热量甚至使丝杆表面的温度升高达到丝杆材料的“淬火温度”, 在磨削液的冷却作用下, 丝杆表面形成“二次淬火”, 造成表面晶粒粗大, 降低钢材的屈服强度。

  以上是小编对南京工艺滚珠丝杠表面感应淬火的裂纹原因分析,我们在生活中要对滚珠丝杆的生产进行控制,特别是对温度的控制和淬火时间的控制。

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