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模锻加工时常见的缺陷及处理措施

模锻加工时常见的缺陷及处理措施

在如今的加工行业中,模锻加工还是比较常见的一种加工工艺。现在在进行模锻加工的时候往往都是按批量生产的。而在模锻加工的时候,所生产出来的模锻产品也难免会因为一些外在因素而出现一些缺陷,那么大家知道在进行模锻加工的时候有哪些常见的缺陷吗?又有哪些方法可以很好地处理这些缺陷的产生呢?下面的时间就请大家跟随小编来一起做一些相关了解吧!

1.模锻产品的中心线和分模面有时会出现弯曲偏差,这主要是因为模锻在模膛中就起翘变形了,要想处理这种现象的发生就要保持切边模和模锻的协调配合。

2.在进行切边工序之后如果模锻的分模处有一些残余的毛刺存在,大多是因为模锻产品和模锻膛的形状和尺寸不相符。只要处理好模锻产品和模锻膛的间隙就可以很好的避免在模锻加工中发生这种情况了。

3.模锻产品的局部出现折叠现象则是由模膛设计不当、操作欠佳等因素引起的。以正确的方法设计模锻和模膛就是非常重要的了,这样就可以避免模锻在模膛中出现折叠现象。

在进行模锻加工的时候,起翘变形、毛刺以及折叠现象都是非常常见的几种缺陷,而这几种缺陷对于模锻日后的使用也会造成非常大的影响。在上文中不仅为大家介绍了一些模锻产品的常见缺陷,在此之外,还向大家详细的介绍了一些相应的处理措施,大家是不是都已经学会了呢?我们模锻加工工程还是非常可信的,所以我们也欢迎大家与我们取得联系进行一些咨询。

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